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森達重工淺談液壓機故障的預防

液壓機故障的預防
1.保證液壓機液壓油的清潔度
正確使用標定的和要求使用的液壓油及其相應的替代品(詳參《工程機械油料手冊》),防止液壓油中侵入汙物和雜質。因為在液壓傳動係統中,液壓油既是工作介質,又是潤滑劑,所以油液的清潔度對係統的性能,對元件的可靠性、安全性、效率和使用壽命等影響極大。液壓元件的配合精度極高,對油液中的汙物雜質所造成的淤積、阻塞、擦傷和腐蝕等情況反應更為敏感。造成汙物雜質侵入液壓油的主要原因,一是執行元件外部不清潔;二是檢查油量狀況時不注意;三是加油時未用120目的濾網過濾;四是使用的容器和用具不潔淨;五是磨損嚴重和損壞的密封件不能及時更換;六是檢查修理時,熱彎管路和接頭焊修產生的鏽皮雜質清理不淨;七是油液貯存不當等等。在使用檢查修理過程中,應注意解決這些問題,以減少和防止液壓係統故障的發生。
2.防止液壓機液壓油中混入空氣
液壓係統中液壓油是不可壓縮的,但空氣可壓縮性很大即使係統中含有少量空氣,它的影響也是非常大的。溶解在油液中的空氣,在壓力較低時,就會從油中逸出產生氣泡,形成空穴現象;到了高壓區,在壓力的衝擊下,這些氣泡又很快被擊碎,急劇受到壓縮,使係統產生噪音。同時,氣體突然受到壓縮時,就會放出大量的熱能,因而引起局部受熱,使液壓元件和液壓油受到損壞,工作不穩定,有時會引起衝擊性振動。
故必須防止空氣進入液壓係統。具體做法:一是避免油管破裂、接頭鬆動、密封件損壞;二是加油時,避免不適當地向下傾倒;三是回油管插入油麵以下;四是避免液壓泵入口濾油器阻塞使吸油阻力增大,不能把溶解在油中的空氣分離出來。
3. 防止液壓機液壓油溫度過度
液壓係統中的油液的工作溫度一般在30℃~80℃範圍內比較好,在使用時必須注意防止油溫過高。如油箱中的油麵不夠,液壓油冷卻器散熱性能不良,係統效率太低,元件容量小,流速過高,選用油液粘度不正確,它們都會使油溫升高過快。粘度高增加油液流動時的能量損耗,粘度低會使泄漏增多,因此在使用中能注意並檢查這些問題,就可以預防油溫過高。此外對液壓油定期過濾,定期進行物理性能檢驗,既能保證液壓係統的工作性能,又能減少液壓元件的磨損和腐蝕,延長油液和液壓元件的使用壽命。
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